Senyawa PVC adhedhasar kombinasi RESIN polimer PVC lan aditif sing menehi formulasi sing perlu kanggo panggunaan pungkasan (Pipa utawa Profil Kaku utawa Profil Fleksibel utawa Lembar).Senyawa kasebut dibentuk kanthi nyampurake bahan-bahan kasebut kanthi intim, sing banjur diowahi dadi artikel "gel" ing pangaruh panas lan gaya geser.Gumantung ing jinis PVC lan aditif, senyawa sadurunge gelation bisa dadi wêdakakêna free-mili (dikenal minangka campuran garing) utawa cairan ing wangun tempel utawa solusi.
Senyawa PVC nalika dirumusake, nggunakake plasticizer, dadi bahan fleksibel, biasane disebut PVC-P.
Senyawa PVC nalika diformulasikan tanpa plasticizer kanggo aplikasi kaku ditetepake PVC-U.
PVC Compounding bisa diringkes minangka nderek:
Bubuk campuran garing PVC kaku (disebut Resin), sing uga ngemot bahan liyane kaya stabilisator, aditif, pengisi, bala, lan tahan api, kudu dicampur kanthi intensif ing mesin gabungan.Campuran dispersif lan distributif kritis, lan kabeh tundhuk karo watesan suhu sing ditemtokake.
Miturut formulasi, resin PVC, plasticizer, Filler, stabilizer lan tambahan liyane dilebokake ing campuran mixer panas.Sawise 6-10 menit discharge menyang mixer kadhemen (6-10 menit) kanggo premixing.Senyawa PVC kudu nggunakake mixer kadhemen kanggo nyegah materi tetep bebarengan sawise mixer panas.
Bahan campuran sawise plasticizing, nyampur lan dispersing roto-roto ing watara 155 ° C-165 ° C banjur dipakani kanggo dicampur Dingin.Campuran PVC sing leleh banjur dipelleti.Sawise pelletizing, suhu granula bisa mudhun nganti 35 ° C-40 ° C.Banjur sawise sieve kedher digawe adhem angin, suhu partikel irungnya ngisor suhu kamar kanggo dikirim menyang silo produk final kanggo packaging.
Wektu kirim: Nov-11-2022