Senyawa PVC adhedhasar kombinasi RESIN polimer PVC lan aditif sing menehi formulasi sing dibutuhake kanggo panggunaan pungkasan (Pipa utawa Profil Kaku utawa Profil utawa Lembaran Fleksibel). Senyawa kasebut dibentuk kanthi nyampur bahan-bahan kanthi rapet, sing banjur diowahi dadi artikel "gel" ing sangisore pengaruh panas lan gaya geser. Gumantung saka jinis PVC lan aditif, senyawa sadurunge digawe gel bisa awujud bubuk sing mili bebas (dikenal minangka campuran garing) utawa cairan awujud pasta utawa larutan.
Senyawa PVC nalika diformulasikake, nggunakake plasticizer, dadi bahan fleksibel, biasane diarani PVC-P.
Senyawa PVC nalika diformulasikake tanpa plasticizer kanggo aplikasi kaku diarani PVC-U.
Campuran PVC bisa diringkes kaya ing ngisor iki:
Bubuk campuran garing PVC kaku (sing diarani Resin), sing uga ngandhut bahan liyane kaya stabilisator, aditif, pengisi, penguat, lan tahan api, kudu dicampur kanthi intensif ing mesin peracikan. Pencampuran dispersif lan distributif iku penting banget, lan kabeh kudu netepi watesan suhu sing wis ditemtokake.
Miturut formulasi, resin PVC, plasticizer, filler, stabilizer, lan bahan bantu liyane dilebokake ing mixer panas. Sawise 6-10 menit, buang menyang mixer adhem (6-10 menit) kanggo premixing. Senyawa PVC kudu nggunakake mixer adhem supaya bahan ora nempel sawise mixer panas.
Bahan campuran sawise diplastisisasi, dicampur, lan dispersi kanthi rata ing suhu sekitar 155°C-165°C banjur diumpanake menyang campuran Adhem. Campuran PVC sing wis leleh banjur di-pelletize. Sawise di-pelletize, suhu granul bisa mudhun dadi 35°C-40°C. Banjur sawise ayakan geter sing didinginkan angin, suhu partikel mudhun ing ngisor suhu ruangan kanggo dikirim menyang silo produk pungkasan kanggo dikemas.
Wektu kiriman: 11-Nov-2022