Caustic soda(NaOH) minangka salah sawijining bahan pakan kimia sing paling penting, kanthi total produksi taunan 106t.NaOH digunakake ing kimia organik, ing produksi aluminium, ing industri kertas, ing industri pangolahan pangan, ing Pabrik deterjen, etc. Caustic soda minangka co-produk ing produksi klorin, 97% kang njupuk Panggonan dening elektrolisis natrium klorida.
Soda kaustik duweni pengaruh agresif ing umume bahan metalik, utamane ing suhu lan konsentrasi sing dhuwur.Iku wis dikenal kanggo dangu, Nanging, sing nikel nuduhake resistance karat banget kanggo soda caustic ing kabeh konsentrasi lan Suhu, minangka Figure 1 nuduhake.Kajaba iku, kajaba ing konsentrasi lan suhu sing dhuwur banget, nikel kebal marang retakan karat-karat sing disebabake dening caustic.Paduan kelas standar nikel 200 (EN 2.4066/UNS N02200) lan paduan 201 (EN 2.4068/UNS N02201) mula digunakake ing tahap produksi soda kaustik iki, sing mbutuhake ketahanan korosi sing paling dhuwur.Katoda ing sel elektrolisis sing digunakake ing proses membran uga digawe saka lembaran nikel.Unit hilir kanggo konsentrasi omben-omben uga digawe saka nikel.Padha operate miturut prinsip penguapan multi-tataran biasane karo evaporators film Mudhun.Ing unit kasebut, nikel digunakake ing bentuk tabung utawa lembaran tabung kanggo penukar panas pra-penguapan, minangka lembaran utawa piring klambi kanggo unit pra-penguapan, lan ing pipa kanggo ngangkut larutan soda kaustik.Gumantung ing tingkat aliran, kristal soda caustic (solusi supersaturated) bisa nyebabake erosi ing tabung penukar panas, sing ndadekake perlu kanggo ngganti sawise periode operasi 2-5 taun.Proses evaporator film tiba digunakake kanggo ngasilake soda kaustik anhidrat sing konsentrasi banget.Ing proses film rontog sing dikembangake dening Bertrams, uyah cair ing suhu kira-kira 400 °C digunakake minangka medium pemanasan.Ing kene tabung digawe saka campuran nikel karbon rendah 201 (EN 2.4068/UNS N02201) kudu digunakake amarga ing suhu sing luwih dhuwur tinimbang 315 °C (600 °F) isi karbon sing luwih dhuwur saka paduan nikel standar 200 (EN 2.4066/UNS N02200). ) bisa nyebabake udan grafit ing wates butir.
Nikel minangka bahan konstruksi sing disenengi kanggo evaporator soda kaustik ing ngendi baja austenitik ora bisa digunakake.Yen ana impurities kayata klorat utawa senyawa belerang - utawa yen mbutuhake kekuwatan sing luwih dhuwur - bahan sing ngemot kromium kayata alloy 600 L (EN 2.4817 / UNS N06600) digunakake ing sawetara kasus.Uga menarik banget kanggo lingkungan caustic yaiku kromium dhuwur sing ngemot paduan 33 (EN 1.4591/UNS R20033).Yen bahan kasebut bakal digunakake, kudu dipastiake yen kahanan operasi ora bisa nyebabake retakan karat.
Alloy 33 (EN 1.4591/UNS R20033) nuduhake resistance karat banget ing 25 lan 50% NaOH nganti titik didih lan ing 70% NaOH ing 170 °C.Paduan iki uga nuduhake kinerja sing apik banget ing tes lapangan ing tanduran sing kena soda caustic saka proses diafragma.39 Gambar 21 nuduhake sawetara asil babagan konsentrasi omben-omben caustic diafragma iki, sing kena kontaminasi klorida lan klorat.Nganti konsentrasi 45% NaOH, paduan bahan 33 (EN 1.4591/UNS R20033) lan paduan nikel 201 (EN 2.4068/UNS N2201) nuduhake resistensi luar biasa sing padha.Kanthi nambah suhu lan konsentrasi alloy 33 dadi malah luwih tahan saka nikel.Mangkono, minangka asil saka paduan isi kromium dhuwur 33 misale jek dadi mupangati kanggo nangani solusi caustic karo klorida lan hipoklorit saka diaphragm utawa proses sel merkuri.
Wektu kirim: Dec-21-2022