Soda kaustik(NaOH) minangka salah sawijining stok pakan kimia sing paling penting, kanthi total produksi tahunan 106 ton. NaOH digunakake ing kimia organik, ing produksi aluminium, ing industri kertas, ing industri pangolahan panganan, ing pabrik deterjen, lan liya-liyane. Soda kaustik minangka produk sampingan ing produksi klorin, 97% kedadeyan kanthi elektrolisis natrium klorida.
Soda kaustik nduweni dampak agresif marang sebagian besar bahan logam, utamane ing suhu lan konsentrasi sing dhuwur. Nanging, wis suwe dingerteni yen nikel nduweni ketahanan korosi sing apik banget marang soda kaustik ing kabeh konsentrasi lan suhu, kaya sing dituduhake ing Gambar 1. Kajaba iku, kajaba ing konsentrasi lan suhu sing dhuwur banget, nikel kebal saka retakan korosi stres sing disebabake kaustik. Paduan standar nikel 200 (EN 2.4066/UNS N02200) lan paduan 201 (EN 2.4068/UNS N02201) mula digunakake ing tahap produksi soda kaustik iki, sing mbutuhake ketahanan korosi paling dhuwur. Katoda ing sel elektrolisis sing digunakake ing proses membran uga digawe saka lembaran nikel. Unit hilir kanggo ngonsentrasi cairan uga digawe saka nikel. Unit kasebut beroperasi miturut prinsip penguapan multi-tahap biasane nganggo evaporator film sing tiba. Ing unit-unit iki, nikel digunakake ing wangun tabung utawa lembaran tabung kanggo penukar panas pra-penguapan, minangka lembaran utawa pelat sing dilapisi kanggo unit pra-penguapan, lan ing pipa kanggo ngangkut larutan soda kaustik. Gumantung saka laju aliran, kristal soda kaustik (larutan jenuh banget) bisa nyebabake erosi ing tabung penukar panas, sing ndadekake perlu diganti sawise periode operasi 2-5 taun. Proses evaporator film tiba digunakake kanggo ngasilake soda kaustik anhidrat sing pekat banget. Ing proses film tiba sing dikembangake dening Bertrams, uyah cair ing suhu udakara 400 °C digunakake minangka media pemanasan. Ing kene, tabung sing digawe saka paduan nikel karbon rendah 201 (EN 2.4068/UNS N02201) kudu digunakake amarga ing suhu sing luwih dhuwur tinimbang udakara 315 °C (600 °F) kandungan karbon sing luwih dhuwur saka paduan kelas nikel standar 200 (EN 2.4066/UNS N02200) bisa nyebabake presipitasi grafit ing wates butir.
Nikel minangka bahan konstruksi sing disenengi kanggo evaporator soda kaustik ing ngendi baja austenitik ora bisa digunakake. Ing ngarsane rereged kayata klorat utawa senyawa belerang - utawa nalika dibutuhake kekuatan sing luwih dhuwur - bahan sing ngemot kromium kayata paduan 600 L (EN 2.4817/UNS N06600) digunakake ing sawetara kasus. Uga sing menarik banget kanggo lingkungan kaustik yaiku paduan sing ngemot kromium dhuwur 33 (EN 1.4591/UNS R20033). Yen bahan kasebut bakal digunakake, kudu dipastikake manawa kahanan operasi ora nyebabake retak stres-korosi.
Paduan 33 (EN 1.4591/UNS R20033) nuduhake ketahanan korosi sing apik banget ing 25 lan 50% NaOH nganti titik didih lan ing 70% NaOH ing suhu 170 °C. Paduan iki uga nuduhake kinerja sing apik banget ing uji lapangan ing tanduran sing kena soda kaustik saka proses diafragma.39 Gambar 21 nuduhake sawetara asil babagan konsentrasi cairan kaustik diafragma iki, sing terkontaminasi karo klorida lan klorat. Nganti konsentrasi 45% NaOH, bahan paduan 33 (EN 1.4591/UNS R20033) lan paduan nikel 201 (EN 2.4068/UNS N2201) nuduhake resistensi sing luar biasa sing bisa dibandhingake. Kanthi nambah suhu lan konsentrasi, paduan 33 dadi luwih tahan tinimbang nikel. Dadi, minangka asil saka kandungan kromium sing dhuwur, paduan 33 katon migunani kanggo nangani larutan kaustik karo klorida lan hipoklorit saka proses diafragma utawa sel merkuri.
Wektu kiriman: 21 Desember 2022