Bahan Selang / Tabung TPU | TPU Fleksibilitas Tinggi lan Tahan Lenga kanggo Selang Pneumatik lan Hidrolik
Bahan Selang / Tabung TPU
Sistem bahan TPU kanggoselang lan tabung industridigunakake ing transfer media, selongsong pelindung,
saluran pneumatik/fluida, lan pipa tujuan umum ing ngendi kinerja gumantung marang keseimbangan sing stabil saka:
keluwesan, tahan bengkok, resistensi media(lenga/grease/kabut pendingin, gumantung saka proyek),
stabilitas hidrolisising panas lembab,tahan abrasi/potongan, lankontrol dimensi ekstrusi.
tabung sing wis lulus pamriksan fleksibilitas awal isih bisakekokohan, nyusup, utawapenyimpangan ing OD/IDsawise mlaku suwe.
Kaca iki memetakan mode kegagalan khas menyang arah sistem TPU sing tengen.
Kelelahan Fleksibel
Lenga / Gemuk (Proyek)
Kabut Pendingin (Proyek)
Hidrolisis / Panas Lembab
Abrasi & Potongan
Stabilitas Ekstrusi
Ukuran Vakum
Aplikasi Khas
- Pipa pneumatik– fleksibilitas sing stabil, tahan bengkok, lan kontrol OD/ID kanggo fitting.
- Jalur transfer cairan/media– tahan abrasi ditambah kompatibilitas media (gumantung karo proyek).
- Selongsong pelindung– gesekan lan abrasi pinggiran, tahan potong, lan daya tahan lentur.
- Selang industri umum– mlengkung bola-bali lan mlaku suwe kanthi dimensi lan permukaan sing stabil.
Pemetaan Kebutuhan Inti
Gunakna matriks ing ngisor iki kanggo memetakan kendala dominan sampeyan menyang arah materi praktis. Akeh proyek mbutuhake strategi gabungan.
| Syarat | Apa sing Biasane Tegese | Arah Sistem TPU |
|---|---|---|
| Anti-bengkok/tahan kink | Tabung kudu tahan ambruk lokal nalika tikungan sing rapet lan penanganan sing bola-bali | Seimbangake kakerasan + kekandelan tembok + kekuatan leleh; aja nganti sistem sing kakehan alus tanpa wates struktural |
| Resistensi media (lenga/grease/kabut pendingin) | Tabung kena lenga, pelumas, utawa kabut cairan pendingin; risiko pembengkakan lan pelunakan (gumantung saka proyek) | Paket sing ngerti lenga/lemak lan verifikasi ing media lan suhu nyata |
| Stabilitas hidrolisis ing panas lembab | Teles + panas nyepetake mundhut properti; risiko mundhak yen ora garing lan kepanasen | Posisi sing berorientasi polieter kanthi disiplin kontrol kelembapan/panas lan validasi penuaan basah jangka panjang |
| Resistensi abrasi & potong | Nyeret ing lantai, nggosok ing stasiun kerja, kontak pinggir, lan ngeruk | Sistem fokus abrasi/potongan kanthi keseimbangan permukaan lan kekokohan sing stabil |
| Stabilitas ekstrusi & kontrol dimensi | Hanyutan OD/ID, ovalitas, cacat permukaan, lan ukuran sing ora stabil sajrone mlaku | Sistem stabil ekstrusi sing cocog karo ukuran vakum, kontrol angkut, lan riwayat panas |
Topik Utama kanggo Proyek Selang / Tabung
1) Resistensi Kink vs Ketebalan & Kekerasan Dinding
Resistensi kink arang banget mung sifat materi tunggal. Iki didorong dening gandhengan saka:
kakerasan, kekandelan tembok, rasio OD/ID tabung, lankekuatan leleh lan stabilitas ukuran.
Tabung sing luwih alus bisa krasa luwih apik ing wiwitan nanging bisa ambruk yen mlengkung kenceng. Tabung sing luwih atos bisa tahan bengkong nanging kelangan kelenturan.
- Kekerasan munggah: ningkatake resistensi struktural, nanging nambah radius lengkungan minimal.
- Kekandelan tembok munggah: ningkatake resistensi bengkok, nanging mengaruhi bobot, biaya, lan kompatibilitas pemasangan.
- Stabilitas prosesUkuran sing ora pas utawa owah-owahan suhu bisa nyebabake ovalitas sing micu ambruk lokal.
2) Tahan Kabut Lenga / Gemuk / Pendingin (Gumantung saka Proyek)
Paparan media bisa nyebabakebengkak, pelunakan, lan owah-owahan ing gesekan utawa keluwesan sajrone wektu.
Paparan kabut pendingin lan uap lenga bisa uga katon entheng nanging bisa numpuk seiring panas lan wektu.
Tansah validasi miturut sampeyanmedia nyata, suhu, landurasi paparan.
rute menyang kaca Fungsional Lanjut lan nemtokaké rencana verifikasi dhisik.
3) Hidrolisis & Performa Panas-Lembab (Arah Polieter & Titik Risiko)
Panas lembab nyepetake risiko degradasi. Sistem TPU sing berorientasi polieter asring diposisikake kanggo stabilitas sing luwih apik ing lingkungan teles,
nanging asil isih gumantung marangdisiplin pangatusan, riwayat panas, lanvalidasi penuaan basah.
- Kelembapan + panas bangetminangka panyebab umum sing ora bisa didhelikake saka kerugian properti lan cacat permukaan.
- Validasi penuaan basahkudu nggambarake paparan nyata: suhu, wektu, lan kahanan stres (lentur/tekanan).
- Hanyutan dimensibisa katon sawise siklus teles/panas sanajan ukuran awal stabil.
4) Tahan Abrasi & Potongan (Seret / Gesekan / Tepi)
Pipa lan selongsong asring rusak ing titik kontak: nyeret ing lantai, nggesek perlengkapan, lan pinggiran meja kerja sing landhep.
Sistem sing apik njagatahan abrasitanpa dadi rapuh nalika dibengkokake bola-bali.
5) Stabilitas Ekstrusi & Kontrol Dimensi (Haul-off, Ukuran Vakum, Riwayat Panas)
Stabilitas dimensi minangka asil sistem, ora mung asil mesin. TPU mbutuhake jendela proses sing dikontrol kanggo:
suhu leleh sing konsisten, ukuran vakum sing stabil, imbangan angkut, lanpendinginan sing dikontrol.
Riwayat panas bisa ngganti prilaku penyusutan lan mengaruhi kemampuan pengulangan OD/ID.
- Penyimpangan OD/ID: biasane ana gandheng cenenge karo owah-owahan suhu lan angkut, utawa ukuran vakum sing ora stabil.
- Ovalitas: asring nambah risiko bengkong lan masalah kebocoran pas.
- Cacat permukaan: bisa asale saka kelembapan, panas banget, utawa filtrasi leleh sing kurang apik (gumantung karo proyek).
Kulawarga Kelas Khas & Posisi
| Kulawarga Kelas | Kekerasan | Fokus Desain | Panggunaan Khas |
|---|---|---|---|
| Tabung TPU-IND Fleksibel & Tahan Kelim | 80A–95A | Fleksibilitas kanthi margin struktural kanggo nyuda risiko kink lan ambruk | Pipa pneumatik, tabung industri umum kanthi penanganan sing kerep |
| TPU-IND TUBE Waspada Lenga / Lemak | 85A–55D | Posisi tahan media kanggo paparan lenga/grease (gumantung saka proyek) | Saluran cairan, lingkungan pelumasan, zona kabut pendingin |
| TPU-IND TUBE Sadar Hidrolisis (Arah Polieter) | 80A–95A | Posisi stabilitas teles/lembab kanthi disiplin proses lan validasi penuaan teles | Lingkungan panas lembab, area pencucian, pipa layanan basah |
| Tabung TPU-IND Tahan Abrasi / Potongan | 90A–60D | Tahanan seret, gesekan, lan kontak pinggir nalika njaga keseimbangan kekokohan | Selongsong protèktif, gosokan stasiun kerja, tali seret lantai |
| Kontrol Dimensi Ekstrusi-Stabil TPU-IND TUBE | 85A–55D | Jendhela ekstrusi sing stabil kanggo pengulangan OD/ID lan kontrol ukuran vakum | Pipa presisi, aplikasi sing didorong dening fitting, produksi jangka panjang |
Cathetan: Pilihan pungkasan gumantung saka OD/ID, kekandelan tembok, radius lengkungan minimal, tekanan, paparan media, suhu,
lan persiyapan jalur ekstrusi (ukuran vakum, pengangkutan, jalur pendinginan).
Rekomendasi Pamrosesan (Fokus Ekstrusi)
- Target dimensi: nemtokaké toleransi OD/ID lan watesan ovalitas luwih awal kanggo nyegah kegagalan pemasangan sing bola-bali.
- Permukaan lan gesekan: neliti apa slip permukaan bisa ditampa utawa butuh gesekan sing dikontrol (gumantung saka proyek).
- Validasi: uji sawise siklus lentur sing nyata lan sawise penuaan teles/panas nalika dibutuhake layanan.
Panjaluk Sampel / TDS
Yen proyèk sampeyan nglibatake pirang-pirang kendala (tahan kink + paparan lenga + hidrolisis + abrasi + toleransi sing kenceng),
rutekake menyang TPU Industri Fungsional Lanjut kanggo rencana pilihan lan verifikasi gabungan.
- Jinis tabung: pneumatik / saluran cairan / selongsong protèktif, lan aplikasi target
- OD/ID lan kekandelan tembok, toleransi sing dibutuhake lan watesan ovalitas
- Radius tikungan minimal lan pangarepan siklus tikungan
- Kisaran tekanan lan suhu
- Paparan media: lenga/lemak/kabut pendingin/banyu/pembersih (gumantung karo proyek)
- Cathetan garis ekstrusi: ukuran vakum, angkut, jalur pendinginan, lan ketidakstabilan sing dingerteni
